随着石灰的广泛应用，活性石灰需求量剧增，许多企业对承建石灰生产线的需求也随之增加。新乡长城可承接日产200-1200吨活性石灰生产线总承包，提供从可研报告、设计、装备、土建、安装、调试、达产达标的交钥匙服务。
石灰生产线煅烧工艺：
合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。
石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
石灰活性度
因物料在石灰窑内均匀滚动前进，受热均匀，生、过烧率较低，适合煅烧高活性度石灰，在同等条件下，石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑，平均高30ml，活性度高达400ml，甚至更高。
产品优势
1.气体燃料，节能环保
2.自动化控制减少人力成本
3.产品质量均匀一致，生烧过烧率<8%
4.生产规模大，单线生产能力可达1500t/d
新乡长城石灰窑属于敞开式煅烧，高科技生产工艺，相对比老式石灰窑系统能耗低，并可采用废弃高炉煤气等作为燃料，更加环保。因此备受各大化工厂、水泥厂等企业青睐，更多关于石灰生产线的详情，尽在新乡长城！
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